Napisane przez admin

Gema Dynamic Contouring

Rozwiązania Gema Dynamic Contouring (dynamicznego obrysu) zapewniają większą elastyczność bez konieczności przeprogramowywania, przy jednoczesnym prawidłowym ustawieniu każdego pistoletu proszkowego w trakcie automatycznego lakierowania proszkowego. Więcej pistoletów po obu stronach manipulatorów służy do dokładniejszej kontroli napylania i pokrycia detali. Szybsze skanowanie 3D pozwala na zwiększenie prędkości linii, bardziej precyzyjne definiowanie złożonych kształtów i rozszerzenie możliwości aplikacji.

Więcej

 

Napisane przez admin

Aplikacja Gema E-App

Za pośrednictwem 4 funkcji aplikacji Gema E-App, proces malowania proszkowego może być monitorowany i kontrolowany przez urządzenia przenośne!
📌 Aplikacja proszku: Wszystkie istotne parametry powlekania są dobrze widoczne na urządzeniu Smart i mogą być bezpośrednio dostosowywane i kontrolowane.
📌 Zarządzanie linią: Uzyskaj dane dotyczące produktywności w każdym czasie. Ważne statystyki oraz kalkulacje kosztów produkcji są generowane automatycznie. Harmonogramy konserwacji można łatwo przeglądać za jednym naciśnięciem przycisku.
📌 Ustawienia: Za pomocą tej funkcji zdefiniowana jest konfiguracja OptiStar. OptiStar może być kontrolowane jako pojedyncze urządzenie lub jako grupa jednostek sterujących. Informacje systemowe oraz dane diagnostyczne można łatwo odzyskać i można je przesłać przez e-mail.
📌 Serwis: Bezpośredni dostęp do podręczników użytkownika jak również strony internetowej Gema.
Napisane przez admin

PORADNIK LAKIERNIKA – efekt ramki

Co może być przyczyną efektu ramki na krawędziach detalu? Zbyt duży wydatek farby proszkowej podczas aplikacji? A może nieodpowiednio powieszony detal? Podpowiemy jak temu zaradzić.


🌐 www.eko-bhl.pl
☎️ 22 664 54 24

Napisane przez admin

Optymalizacja wydajności

Zadaniem kierownika produkcji jest sprostanie wyzwaniu ciągłej optymalizacji kosztów produkcji. GemaConnect jest doskonałym narzędziem, które przychodzi z pomocą i umożliwia w czasie rzeczywistym dostarczenie danych dotyczących produkcji i wydajności.
Na bieżąco jesteśmy informowani o dostępności urządzeń, efektywności linii, a także możliwych problemach mogących spowalniać proces. Możemy śledzić wydajność linii w m², prędkość przenośnika w mb./min., czas napylania i wiele innych parametrów. Dane prezentowane są bezpośrednio na pulpicie, a także w postaci zestawień dziennych, miesięcznych, rocznych lub każdego innego, dowolnego okresu czasu.
Taka funkcjonalność zdecydowanie ułatwia podejmowanie właściwych decyzji, usprawnia proces malowania proszkowego, a także optymalizuje pracę linii technologicznej.

Więcej

 

1 2 3 4